不久前，万山银河化工有限公司自主研发的椰壳型无汞多活性触媒完成规模化试用，首批产品正式下线，成为贵州省唯一一家实现无汞触媒量产的企业。更让人欣喜的是，这种活性触媒的汞含量从11.5%降到了0，这标志着万山在“去汞化”技术研究方面取得重大成功，释放出汞化工企业绿色转型新活力。
银河化工航拍图
万山是享誉世界的“中国汞都”。贵州汞矿被国家实施政策性关闭破产后，万山区委、区政府积极探索发展新路，因地制宜提出了“产业原地转型”发展战略，决定重组培育一批企业、招商引进一批企业，打造新的工业园区，重振万山工业雄风。
“万山的朱砂资源虽然枯竭，但原贵州汞矿具有的采、选、冶和‘三废’综合处置技术还在，区委、区政府立足政策优势、技术优势，出台了一系列政策，对原贵州汞矿资产、人员进行重组，包括引进企业承包租赁原国营企业厂房发展汞化工产业。”区化工产业发展中心副主任何腾海说。
2011年，湖北宜化集团闻声而至，成立万山银河化工有限责任公司，在收购原万山特区银河化工有限责任公司的基础上，新建了一批生产车间。2012年，具备年产6000吨汞触媒和400吨氯化汞能力的新厂投产。
“我国是全球聚氯乙烯产能大国，国内聚氯乙烯行业以电石法生产工艺为主，生产过程中作为催化剂的汞触媒需求量非常大，所以投产当年，我们的年产值就突破了亿元，成为万山7家规上企业之一。”银河化工有限责任公司总经理曹云超说。
2013年1月，联合国环境规划署通过了旨在全球范围内控制和减少汞排放的国际公约《水俣公约》，包括中国在内的87个国家和地区的代表共同签署公约，确定于2017年8月在中国等缔约方正式生效。按照要求，到2035年将不能使用含汞催化剂。截至2024年，《水俣公约》共有139个签约方。
“我们一直在探索如何实现无汞触媒，但作为新一代环保材料，涉及多个学科领域，国内外相关研究较少，当时整个行业在相关技术领域都处于一片空白，要想赢得市场，我们必须走在前面。”曹云超介绍道。
2014年，万山银河化工抽调精干力量组建研发团队，将非金属无汞触媒作为研发方向。公司斥资引进先进实验设备和仪器，着力进行活性触媒“去汞化”研究。仅用10个月时间，就成功研制出一款创新低汞触媒，汞的含量由原来的11.5%降至6.5%，生产成本直接降低一半，新产品实际应用成效显著。
然而，随着全球经济发展和工业化进程加速，汞资源紧俏，汞的国际市场价格从2013年的40万元每吨攀升到2021年的60万元每吨，高昂的成本给聚氯乙烯行业发展带来了巨大压力。
银河化工生产车间
“聚氯乙烯实现无汞化生产，既是落实环保要求，也是企业绿色转型的必然趋势，要想突破困境，必须在最短的时间内完成从低汞触媒向无汞触媒的过渡。”曹云超说。
在此后的8年时间里，万山银河化工每年投入专门资金与贵州省内重点高校合作，与相关领域的专家学者联手，共同探寻无汞触媒的研发路径，着力解决技术瓶颈、成本控制等问题。
2021年8月，万山银河化工成功研发出超低汞触媒一型，在众多用户的生产线上稳定运转时间超过8000小时，荣获贵州省技术发明一等奖。2022年，万山银河化工研发的超低汞触媒二型产品将汞含量降至0.94%，大幅降低了生产成本。
2023年，汞的国际市场价格再次暴涨到140万元每吨，行业内对无汞触媒的期望值迅速达到巅峰。
“产品汞含量虽然降低了，但想要完全去汞化，需要大量的实验来探索产品中的元素组合，寻找可替换汞的有效元素。”银河化工有限公司综合管理部部长王宏生说。
功夫不负有心人。2023年8月，万山银河化工采用新型复合材料并改进催化剂的制备工艺，终于攻克了电石法聚氯乙烯无汞化生产技术。
“在新产品中，我们的无汞催化剂配方取得了新的突破，在保证产品效能的前提下，更环保更节能。”但王宏生也坦言，新产品想要广泛应用还需要解决成本、稳定性和兼容性等问题。
为了保证产品的稳定性，银河化工又创新使用了椰壳作为活性炭载体，和传统的煤质载体相比，椰壳吸附能力更强，稳定性更好，产品转换率更高，成本也更低。
椰壳型无汞多活性触媒首批产品发货
“新产品研发出来以后，我们马上在集团的生产装置上进行规模化试用，积累运行数据，并总结操作经验，作为设备优化和技改方案的依据。”王宏生表示，有了精准数据作为支撑，万山银河化工又一次对生产流程进行了优化，先后投入1200万元引进先进生产设备，并对产品生产线进行了改造。
今年10月，万山银河化工与内蒙古宜化化工有限责任公司签下第一笔140万元订单。
今年11月，万山银河化工研发的无汞多活性触媒正式进入量产，日生产量最高可达20吨，为内蒙古、新疆等省份的聚氯乙烯企业供货。
“我们将继续围绕无汞触媒产品做文章，加大科研投入，持续降本增效，提升产品市场竞争力，加快推进产业转型升级步伐。”曹云超说。
万山无汞触媒的量产，强力推动了PVC生产无汞化。曹云超介绍，万山银河化工将加强与行业内上下游企业的合作，推动无汞触媒技术在聚氯乙烯领域的广泛应用，让聚氯乙烯行业绿色高质量发展更加蹄疾步稳。
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